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充電器設計生產(chǎn) 車充外殼
充電器設計生產(chǎn)：充電器外殼注塑加工有哪些步驟？塑料制品如今成為一種不可或缺的高頻率使用物品，其基本的生產(chǎn)流程多遵循以下流程：原料選擇--原料著色與配比--設計鑄模--機器分解注塑--印花--組裝檢測成品--包裝出廠等...
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產(chǎn)品描述
塑料制品如今成為一種不可或缺的高頻率使用物品，其基本的生產(chǎn)流程多遵循以下流程：原料選擇--原料著色與配比--設計鑄模--機器分解注塑--印花--組裝檢測成品--包裝出廠，那么，不同的塑料制品，其注塑生產(chǎn)又有些不同之處，那么充電器設計生產(chǎn)時，充電器外殼注塑加工有哪些步驟呢？
充電器設計生產(chǎn)：充電器外殼注塑加工有哪些步驟？
1、充電器外殼的注塑模具設計制作：
客戶提供塑料外殼的樣品/圖紙，由東莞市資江塑膠電子有限公司設計制作注塑模具，模具制作周期大約15-30個工作日，模具完成后再進行手板打樣。
2、充電器外殼的注塑加工：
模具手板合格簽樣后，由注塑部門進行充電器外殼的參數(shù)設置，進行批量生產(chǎn)，并嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品百分百合格。
3、塑料外殼噴油：
所謂塑料外殼噴油，即充電器設計生產(chǎn)中，在塑料外殼的表面涂裝加工的稱呼，噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工等。根據(jù)客戶需求對塑料外殼的工藝要求，一些外殼需要進行噴油工藝，例如橡膠油。
4、絲印：
絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。在塑料外殼上印刷某些字樣、LOGO作為專屬標識，交由絲印部門完成。
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